ОСТ 24.125.111-01
Группа Е26
СТАНДАРТ ОТРАСЛИ
ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС
БЛОКИ ПРУЖИННЫЕ ПОДВЕСНЫЕ
Конструкция и размеры
ОКС 23.040
ОКП 31 1312
Дата введения 2002-01-01
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)
СОГЛАСОВАНО
Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко
Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")
ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.
3 ВЗАМЕН ОСТ 108.275.58-80, 108.275.59-80*
_______________
* ОСТ 108.275.58-80, 108.275.59-80, утвержденные указанием Минэнергомаша СССР от 30.06.80 N ЮК-002/5260, являются действующими (письмо Департамента промышленности Минпромэнерго РФ от 15.11.2004 N 05-1419). - Примечание изготовителя базы данных.
1 Область применения*
__________________
* О примении страндартов при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС см. разъяснение ОАО "НПО ЦКТИ". - Примечание изготовителя базы данных.
Настоящий стандарт распространяется на блоки пружинные подвесные для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры блоков пружинных подвесных с максимальными нагрузками от 1,26 до 58,45 кН при рабочих деформациях 140 и 70 мм.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ОСТ 24.125.104-01 Проушины. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.109-01 Пружины винтовые цилиндрические. Конструкция и размеры
ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия
3 Конструкция и размеры
3.1 Конструкция, основные размеры, материал деталей, максимальные нагрузки пружин должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1-4.
* Размеры для справок.
1 - основание; 2 - тяга; 3 - тарелка; 4 - полукорпус; 5 - пружина; 6 - проушина; 7 - гайка
Рисунок 1
Таблица 1 - Пружинные блоки на рабочую деформацию
140 мм
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнение
|
Сила пружины при рабочей деформации
 , кН
|
|
|
|
|
|
|
|
 ,
не менее
|
 ,
не менее
|
Масса наплав- ленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
01
|
1,26
|
30
|
M12
|
270
|
500
|
420
|
370
|
131
|
6
|
3
|
0,04
|
7,7
|
|
02
|
2,73
|
|
|
284
|
|
|
|
|
|
|
|
8,6
|
|
03
|
5,24
|
40
|
|
308
|
750
|
|
500
|
176
|
|
|
0,06
|
16,5
|
|
04
|
8,00
|
|
|
327
|
|
|
|
|
|
|
|
18,4
|
|
05
|
11,67
|
|
M16
|
346
|
|
560
|
|
|
|
|
|
21,3
|
|
06
|
16,34
|
|
M20
|
369
|
685
|
|
|
|
8
|
|
0,09
|
25,3
|
|
07
|
19,66
|
|
|
414
|
|
|
|
|
|
|
|
29,5
|
|
08
|
26,34
|
70
|
M24
|
399
|
|
600
|
|
233
|
12
|
4
|
0,16
|
44,9
|
|
09
|
32,60
|
|
|
507
|
805
|
|
650
|
|
|
|
0,31
|
62,1
|
|
10
|
40,00
|
|
M30
|
528
|
|
680
|
|
|
|
|
|
74,4
|
|
11
|
48,60
|
|
|
549
|
845
|
|
|
|
|
|
0,35
|
80,3
|
|
12
|
58,45
|
60
|
M36
|
508
|
|
710
|
610
|
272
|
|
6
|
0,48
|
108,2
|
Таблица 2 - Пружинные блоки на рабочую деформацию
70 мм
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнение
|
Сила пружины при рабочей деформации
, кН
|
|
|
|
|
|
|
|
,
не менее
|
,
не менее
|
Масса наплав- ленного металла, кг
|
Масса, кг
|
|
21
|
1,26
|
30
|
M12
|
143
|
350
|
280
|
230
|
131
|
6
|
3
|
0,04
|
5,6
|
|
22
|
2,73
|
|
|
151
|
|
|
|
|
|
|
|
6,1
|
|
23
|
5,24
|
40
|
|
166
|
510
|
|
300
|
176
|
|
|
0,06
|
11,7
|
|
24
|
8,00
|
|
|
177
|
|
|
|
|
|
|
|
12,7
|
|
25
|
11,67
|
|
M16
|
188
|
|
380
|
|
|
|
|
|
14,6
|
|
26
|
16,34
|
|
M20
|
201
|
455
|
360
|
|
|
8
|
|
0,09
|
17,5
|
|
27
|
19,66
|
|
|
226
|
|
|
|
|
|
|
|
19,8
|
|
28
|
26,34
|
70
|
M24
|
221
|
650
|
470
|
400
|
233
|
12
|
4
|
0,16
|
33,5
|
|
29
|
32,60
|
|
|
277
|
595
|
|
|
|
|
|
0,31
|
41,8
|
|
30
|
40,00
|
|
M30
|
289
|
|
480
|
|
|
|
|
|
51,3
|
|
31
|
48,60
|
|
|
304
|
535
|
|
|
|
|
|
0,35
|
55,7
|
|
32
|
58,45
|
60
|
M36
|
284
|
|
|
|
272
|
|
6
|
0,48
|
76,9
|
Таблица 3 - Спецификация пружинных блоков для подвесок трубопроводов на рабочую деформацию
140 мм
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ис-
пол- не-
ние
|
Основание
поз.1,
2 шт.
|
Тяга
поз.2,
1 шт.
|
Тарелка
поз.3,
1 шт.
|
Полукорпус
поз.4,
2 шт.
|
Пружина поз.5,
1 шт.
|
Проушина
поз.6,
1 шт.
|
Гайка по ГОСТ 5915
поз.7, 2 шт.
|
|
|
Размеры
|
Материал
|
Диа- метр
|
Материал
|
Размеры
|
Материал
|
Раз-
вер- нутая длина
|
|
Материал
|
Испол-
нение
по ОСТ 24.125.109
|
Испол-
нение
по ОСТ 24.125.104
|
Диа- метр резь-
бы
|
Мас-
са, кг
|
Материал
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
01
|
125
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 16523
|
12
|
Сталь 20
ГОСТ 1050
|
119
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 14637
|
175
|
3
|
4-IVСт3сп
ГОСТ 16523
|
01
|
01
|
М12
|
0,030
|
Сталь 35
ГОСТ 1050
|
|
02
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02
|
|
|
|
|
|
03
|
170
|
|
|
|
|
163
|
8
|
Ст3пс5
ГОСТ 14637
|
250
|
|
|
03
|
|
|
|
|
|
04
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04
|
|
|
|
|
|
05
|
|
|
|
16
|
|
|
|
|
|
|
|
05
|
02
|
М16
|
0,066
|
|
|
06
|
|
8
|
Ст3пс5
ГОСТ 14637
|
20
|
|
|
10
|
|
|
|
|
06
|
|
М20
|
0,126
|
|
|
07
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
07
|
|
|
|
|
|
08
|
225
|
10
|
|
24
|
|
215
|
12
|
Ст3сп5
ГОСТ 14637
|
290
|
4
|
Ст3сп2
ГОСТ 14637
|
08
|
03
|
М24
|
0,214
|
|
|
09
|
|
|
Ст3сп5
ГОСТ 14637
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09
|
|
|
|
|
|
10
|
|
16
|
|
30
|
|
|
16
|
|
|
|
|
10
|
04
|
М30
|
0,450
|
|
|
11
|
|
|
|
|
|
|
20
|
|
|
|
|
11
|
|
|
|
|
|
12
|
260
|
|
|
36
|
|
250
|
|
|
355
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 14637
|
12
|
05
|
М36
|
0,754
|
|
Таблица 4 - Спецификация пружинных блоков для подвесок трубопроводов на рабочую деформацию
70 мм
Размеры в миллиметрах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Испол- нение
|
Основание поз.1, 2 шт.
|
Тяга поз.2, 1 шт.
|
Тарелка поз.3, 1 шт.
|
Полукорпус поз.4, 2 шт.
|
Пружина поз.5, 1 шт.
|
Проушина поз.6, 1 шт.
|
Гайка по ГОСТ 5915 поз.7, 2 шт.
|
|
|
Размеры
|
Материал
|
Диа- метр
|
Материал
|
Размеры
|
Материал
|
Развер- нутая длина
|
|
Материал
|
Исполнение по
ОСТ 24.125.109
|
Исполнение по
ОСТ 24.125.104
|
Диа- метр резьбы
|
Масса, кг
|
Материал
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21
|
125
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 16523
|
12
|
Сталь 20
ГОСТ 1050
|
119
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 14637
|
175
|
3
|
4-IVСт3сп
ГОСТ 16523
|
21
|
01
|
М12
|
0,030
|
Сталь 35
ГОСТ 1050
|
|
22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22
|
|
|
|
|
|
23
|
170
|
|
|
|
|
163
|
8
|
Сталь 20
ГОСТ 1050
|
250
|
|
|
23
|
|
|
|
|
|
24
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24
|
|
|
|
|
|
25
|
|
|
|
16
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
02
|
М16
|
0,066
|
|
|
26
|
|
8
|
Ст3пс5
ГОСТ 14637
|
20
|
|
|
10
|
|
|
|
|
26
|
|
М20
|
0,126
|
|
|
27
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27
|
|
|
|
|
|
28
|
225
|
10
|
|
24
|
|
215
|
12
|
|
290
|
4
|
Ст3сп2
ГОСТ 14623
|
28
|
03
|
М24
|
0,214
|
|
|
29
|
|
|
Ст3сп5
ГОСТ 14637
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29
|
|
|
|
|
|
30
|
|
16
|
|
30
|
|
|
16
|
|
|
|
|
30
|
04
|
М30
|
0,450
|
|
|
31
|
|
|
|
|
|
|
20
|
|
|
|
|
31
|
|
|
|
|
|
32
|
260
|
|
|
36
|
|
250
|
|
|
355
|
6
|
Ст3сп3
ГОСТ 14637
|
32
|
05
|
М36
|
0,754
|
|
Блоки предназначены для работы при температуре окружающей среды от минус 40 °С до плюс 120 °С.
3.2 Детали, сборочные единицы и пружинные блоки в целом должны изготавливаться по конструкторской документации предприятия-изготовителя из материалов, перечисленных в таблицах 3, 4. Пружины должны изготавливаться согласно ОСТ 24.125.109.
3.3 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.
3.4 Пример условного обозначения блока пружинного подвесного для силы
80,0 кН при рабочей деформации
70 мм исполнения 24:
БЛОК ПРУЖИННЫЙ ПОДВЕСНОЙ 24 ОСТ 24.125.111
3.5 Пример маркировки: 24 OCT 24.125.111
"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")
Письмо
от 15 сентября 2004 года N 24/4925
[О применении Отраслевых стандартов]
В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.
В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.
В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.
С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее
3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.
Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.
Заместитель генерального директора
ОАО "НПО ЦКТИ"
А.В.Судаков
